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億欣源法蘭鍛件廠家小編為（wéi）大（dà）家簡單分析： 

算料與下（xià）料是提高材料（liào）利用率，實現毛（máo）坯精（jīng）化（huà）的重要環（huán）節之一。

過多材料不僅造（zào）成浪費，而且加劇模膛磨損（sǔn）和能（néng）量消耗。下（xià）料若不稍留餘量，將增加工藝調整的難度，增加廢品率。此外，下料端麵質（zhì）量對（duì）工藝和筒體類（lèi）鍛件質量也有影響。      

加熱的（de）目的是為（wéi）了降低鍛造變形（xíng）力和提高金屬塑性。但加熱（rè）也帶來一係列問題，如氧化、脫碳、過熱及過燒等。

準確控製始鍛及終鍛溫度，對產品組織與性（xìng）能有極大影響。火焰爐加熱具（jù）有費（fèi）用低，適（shì）用性強的優點，但加熱時間長，容易產（chǎn）生（shēng）氧化和脫碳，勞動條件也需不斷（duàn）改善。電感應（yīng）加熱具有加熱迅速，氧化少的優點，但對（duì）產品形狀尺寸及材（cái）質變（biàn）化的適應性差。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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億（yì）欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件訂貨單位在選材（cái）時還有一部分責任是準備技術條件和圖樣，圖樣上要指明鍛件上的取（qǔ）樣（yàng）部位，並且規定（dìng）出試驗的種類和（hé）次 數（shù）。選用熟知的材料時，可（kě）選用標準的技術條件，選用新材（cái）料時，設計單位則應負責提供暫行技（jì）術條件，以（yǐ）保證（zhèng）鍛件達到所要求（qiú）的設計性能。

鍛件質量

鍛件質量包括（kuò）試驗、監督和終檢驗，其主要目的是向訂貨單位保證設計圖（tú）樣和技（jì）術（shù）要求所規定的尺寸精度、力學性能及其 他特殊要求在所有的產品中均已達到（dào）。

技術條件通常是由有關的技術協會、政府的主管部門製定的， 有的工廠也製定自己的技術條件。供應單位和訂貨單（dān）位在選擇或商 定技術條件時，一方（fāng）麵應考慮保證（zhèng）滿足（zú）鍛件性能要求；另一方 麵又要避免對工藝的過分（fèn）限製和對中間工序的（de）過嚴控製，以便使鍛 件生產廠（chǎng）有較大的靈活餘地來降低鍛造成本，提（tí）高經濟效益。一旦 雙方對技術條件選妥，對各種（zhǒng）報告和實驗協商一致以後，應列舉在（zài） 一（yī）張總（zǒng）清單（dān）中，並（bìng）以此作為保證鍛件質量的（de）憑（píng）據。

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鍛件缺陷產生原因該缺陷產生（shēng）主要因為模鍛成型時，已彎曲棒料彎曲端用料少，變形區處圓台用料多，所以在模（mó）鍛時，彎曲端材料向著用料圓台處匯集，圓台處金屬部分填到型腔，部分朝型腔外部流，與彎曲端流動來充型材料匯流，這時彎曲棒料若有褶皺等問題，會增加材料流（liú）動的差異性，因此發生折疊。